Klassifisering og fordeler med hele utvalget av aluminiumoksyd keramiske slitesterke produkter
Qishuai Wear-Resistant-fabrikken spesialiserer seg på å levere høykvalitetsproduktet vårt, og omfatter seks kjernekategorier, inkludert platene, forklossene og mosaikkene. Vi støtter bulk og tilpassede anskaffelser, og leverer slitesterke beskyttelsesløsninger for globale industrisektorer. Som en pålitelig leverandør av keramikkinnkjøp av alumina, tilbyr vi pålitelige løsninger for ulike bruksområder.
Kjerne konkurransefordeler: Fire hovedgrunner til å velge Shandong Qishui
1. Bransjereferanseevne: Ved å utnytte spesialisert FoU og produksjonsekspertise, oppfyller Shandong Qishuai effektivt store anskaffelseskrav for sitt omfattende produktspekter, inkludert alumina keramiske plater og keramiske lim. Selskapet har trippelsertifiseringer: ISO9001, CE og SGS. Produktene eksporteres til over 30 land over hele verden, og betjener mer enn 2000 industribedrifter. Det har bygget et sterkt rykte innen gruvedrift, metallurgi, kjemiske og andre sektorer.
2. Enestående tilpasningsevne Vårt team av FoU-spesialister på heltid foredler keramiske komposisjoner av aluminiumoksid og utvikler nye formingsmetoder. De har mestret isostatisk pressing og høytemperatursintringsteknologier for å produsere spesialformede oksidkeramiske komponenter basert på kundenes tegninger og arbeidserfaring. Vi tilbyr skreddersydde løsninger fra råvareblanding til ferdige produkter, og vår tekniske service er blant bransjens beste.
3. Kvalitetskontroll på alle nivåer, absolutt kvalitetssikring Etabler et kvalitetskontrollsystem på tre nivåer av «råvarer – produksjon – ferdige produkter». Råvarene bruker aluminiumoksydpulver med høy renhet (>99,5%). Produksjonsprosessen overvåkes av nettbaserte systemer i 24 timer. Ferdige produkter er testet med 12 rutiner, inkludert hardhet, slitestyrke og temperaturutholdenhet. Hele produktspekteret vårt fra keramiske aluminiumskuler til tilpassede deler oppfyller kravet om hardhet ≥ HRA90, slitestyrken overstiger 30 ganger den for generelle stålprodukter, og levetiden overstiger bransjegjennomsnittet med 50 %.
Detaljert forklaring av seks kjerneproduktkategorier av alumina-keramikk
|
Produktnavn
|
Kjernespesifikasjoner
|
Kjerneytelse
|
Typiske bruksscenarier
|
Hotspots for innkjøp
|
|
Alumina keramisk plate
|
Tykkelse: 3–80 mm Dimensjoner:≤1200×1200 mm (tilpasses)
|
Hardhet HRA 88–92, trykkfasthet≥2000 MPa, temperaturbestandighet 1700°C
|
Knuserforingsplater, sjaktbunnplater, utstyrsplattformer
|
Tilpassede alumina keramiske plater, bulkkjøp av keramiske plater
|
|
Alumina keramisk fôr murstein
|
Standardmål: 230×114×65 mm. Egendefinerte former tilgjengelig på forespørsel.
|
Svært slitesterk, slagfast og lett å legge
|
Mølleforinger, siloforinger, røykrør
|
Innkjøp av slitesterke keramiske fôrfliser, industrielle keramiske fôrfliser
|
|
Alumina keramisk mosaikk
|
Partikkelstørrelse: 10×10 mm, 15×15 mm, etc., kan monteres
|
Svært fleksibel, sterk vedheft, fleksibel påføring
|
Foring for komplekse buede overflater og beskyttelse for røralbuer
|
Tilpasset keramikkmosaikk, kjøp av slitesterk mosaikk
|
|
Oksyd keramisk spesialformet del
|
Tilpasset til kundens spesifikasjoner (toleranse≤ ±0,03 mm)
|
Ytelse tilpasset krav, tilpasset spesifikke driftsforhold
|
Presisjonsmekaniske komponenter, elektronisk utstyrsmontering, spesialforinger av utstyr
|
Tilpassede uregelmessige keramiske deler og innkjøp av oksidkeramikk
|
|
Alumina keramisk ball
|
Diameter 1–100 mm
|
Tetthet: 3,9 g/cm³, slitasjegrad ≤0,05 %
|
Kulemølle slipemedier, katalysatorbærere, lagerkuler
|
Innkjøp av keramiske kuler med høy alumina, tilpasning av slipende keramiske kuler
|
|
Keramisk lim
|
Viskositet: 5000–15000 mPa·s Temperaturbestandighet: -40–1200°C
|
Bindestyrke ≥3,5 MPa, motstandsdyktig mot syre- og alkalikorrosjon
|
Installasjon og fiksering av keramiske produkter; Reparasjon av utstyrsslitasjebestandige lag
|
Innkjøp av høytemperatur keramiske lim og levering av industrielle keramiske lim
|
Produktkjernefordeler: Fem enestående høydepunkter av alumina-keramikk
1.Shandong Qishuai Wear-Resistant Equipment Co., Ltd.s produkter i aluminiumoksydkeramikkserien skiller seg ut i det industrielle slitebestandige feltet på grunn av deres overlegne ytelse, og blir det foretrukne valget for mange bedrifter.
2. Ekstremt slitesterk. Alumina-råmaterialet som brukes til produktet er av høy renhet, og sintringsteknologien er avansert. Slitasjemotstanden til produktet er mye høyere enn for konvensjonelle metaller. For eksempel forlenges levetiden til mølleforingen som bruker Alumina Ceramic Lining Brick i gruvefabrikker fra 3 måneder til 3 år, og den årlige vedlikeholdskostnaden reduseres med 80 %; Den keramiske aluminiumkulen som brukes som slipemedium øker slipeeffektiviteten med 40 %, og slitasjehastigheten er bare 1/50 av stålkulene, noe som reduserer produksjonskostnadene betydelig.
3. Korrosjons- og temperaturbestandighet: Alumina-keramikk har ekstremt sterk kjemisk stabilitet og tåler erosjon av ulike etsende medier som sterke syrer, sterke alkalier og saltløsninger. De opprettholder også stabil ytelse i ekstreme temperaturmiljøer fra -50 ℃ til 1700 ℃. Enten det er i det korrosive miljøet i den kjemiske industrien eller arbeidsforholdene ved høy temperatur i den metallurgiske industrien, kan produkter som Alumina Ceramic Plate og Oxide Ceramic Special Shaped-deler fungere stabilt, og løse smertepunktene til tradisjonelle materialer som er utsatt for korrosjon og aldring.
4. Sterk tilpasningsevne: Produktene er avhengige av avansert produksjonsteknologi og støpeprosesser, og produktene har høy dimensjonsnøyaktighet og god overflatefinish. Alumina keramisk mosaikk kan fleksibelt skjøtes for å tilpasses ulike komplekse buede overflateutstyr; Oxide Keramiske spesialformede deler kan nøyaktig matche kundens spesialutstyrsbehov, med toleransekontroll innenfor ±0,03 mm, noe som sikrer praktisk installasjon og høy passform, uten behov for ytterligere behandling eller justering.
5.Miljøvennlig og energibesparende: Hele prosessen med å produsere produktet forurenser ikke miljøet og avgir ingen forurensninger, og selve produktet er resirkulerbart og miljøvennlig og samsvarer med miljøvernsystemet i alle slags land. Keramisk lim, formelen inneholder ingen løsemidler, ikke-giftig og luktfri, ingen skadelige stoffer frigjøres etter binding; alle typer alumina keramiske produkter bestått RoHS og REACH, kan brukes i mat, medisin, elektronikk og andre industrier med miljøkrav.
6.Effektiv innkjøp: Vi tilbyr ikke bare kjerneprodukter som Alumina Ceramic Ball og Ceramic Adhesive, men tilbyr også et komplett sett med slitesterke beskyttelsesløsninger i henhold til kundens behov, inkludert produktvalg, måling på stedet, installasjonsveiledning og vedlikeholdstjenester etter salg. Eliminer behovet for å forholde seg til flere leverandører; en one-stop-løsning oppfyller alle dine anskaffelsesbehov for industriell slitasjebeskyttelse, noe som forbedrer innkjøpseffektiviteten betydelig.
Dybdeanalyse av applikasjonsscenarier
Alumina keramiske serieprodukter, takket være deres utmerkede ytelse, er mye brukt i flere industrielle felt, og blir en kjernekomponent for slitasjebeskyttelse i kritisk utstyr.
Gruveindustri: Alumina keramiske foringsmurstein og alumina keramiske plater brukes som foringer i utstyr som knusere, kulemøller og vibrerende sikter for å motstå malmstøt og slitasje, og forlenger utstyrets levetid; Alumina keramiske kuler brukes som slipemedier for å forbedre effektiviteten og presisjonen ved malmmaling.
Metallurgiindustri: oksidkeramiske spesialformede deler, platen er mye brukt i stålfremstillingsovner, kontinuerlige støpemaskiner og transportrør for å motstå høy temperatur, smeltet stålerosjon og materialslitasje, noe som garanterer kontinuerlig og stabil produksjon.
Kjemisk industri: Mosaikk, keramisk lim kan brukes som reaktorforing, lagertankforing og rørledningsanti-slitasjeforing for å motstå syre- og alkalikorrosjon og materialerosjon, unngå utstyrslekkasje og garantere produksjonssikkerhet.
Kraftindustri: Alumina keramiske fôrstein, Alumina keramisk plate kan brukes i kjelerør, rørledning for pulverisert kull for å motstå slitasje på pulverisert kull og høytemperaturkorrosjon, redusere vedlikeholdskostnadene for utstyr.
Elektronikkindustri: Oxide Keramiske spesialformede deler kan brukes i elektronisk komponentbase, isolasjonsbrakett for oksidkeramiske spesialformede deler fordi den har god isolasjonsytelse og høy mekanisk ytelse, bruk den til å garantere stabil drift av elektronisk utstyr.
