Høy kvalitet, ulike spesifikasjoner, tilpassbar, garantert kvalitet, klar anskaffelse og ettersalgsservice, Shandong Qishuai Wear Resistant Alumina Ceramic Mosaic Lined Pipe, velkommen til å kjøpe og starte et nytt kapittel med effektiv industriell rørtransport for metallurgi, kraft, kjemisk industri og annet.
Alumina keramiske mosaikkforede rør er hoveddelene av industrielle rør, og er mye brukt i mange bransjer, som metallurgi, kraft, gruvedrift, kull, kjemikalier, etc. opplever alvorlig slitasje og korrosjon ved transport av materialer. Alumina keramiske mosaikkforede rør er mye brukt i disse bransjene for å forbedre levetiden og ytelsen til rørene betydelig.
Eksepsjonell slitestyrke
Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd.'s Alumina Ceramic Mosaic Lined Pipe har topp slitestyrke, aluminiumoksyd keramisk fôr har svært høy hardhet og kan nå en Mohs hardhet på 9. Ovennevnte høye hardhet gir produktet sterk slitestyrke og holder god ytelse i slitestyrke med høy slitestyrke og høy slitestyrke og høy kontaktstyrke. tid, noe som i stor grad forlenger levetiden til rørledningen.
Når vi snakker om det i detalj, hvis vi endrer synet vårt til den mikroskopiske verdenen, på grunn av den tette krystallen og den sterke intermolekylære bindingen av alumina-keramikk, er den i stand til å motstå friksjonen til materialet. Dessuten er den lave friksjonskoeffisienten også en av grunnene til at keramisk foringsrør av aluminiumoksyd har utmerket slitestyrke. Innerveggen til foringsrøret er veldig glatt og friksjonskoeffisienten er mer enn 50% lavere enn for vanlige stålrør. Derfor transporteres materialet jevnere og friksjonen og slitasjen på rørledningen og energitapet reduseres.
Enestående korrosjonsbestandighet
Når det gjelder kjemisk stabilitet, vil hovedkomponenten i alumina-keramikk - aluminiumoksid, sintres ved høy temperatur for å bli en stabil og tett krystall, og vil ikke bli korrodert av mange kjemikalier. Uansett hvilken sterk syre, sterk alkali eller etsende medium som saltløsning, vil ikke aluminiumoksyd keramisk mosaikkrør korrodere.
Ved transport av surt og alkalisk avløpsvann i kjemisk industri vil tradisjonelle metallrør korrodere og perforere i kort tid, og deretter forårsake rørlekkasje og fabrikkstans. Aluminiumoksid keramisk mosaikkrør har god korrosjonsmotstand, og kan stabilt kjøre i det mest ekstreme syre- og alkalimiljøet med pH-verdier fra 1 til 14, og levetiden er 3-5 ganger lengre enn for vanlige metallrør, noe som gir en solid garanti for sikker produksjon og stabil drift av kjemiske bedrifter.
Eksperimentelt medium
Eksperimentell varighet (måneder)
Grad av korrosjon i vanlige stålrør
Korrosjonsgrad av alumina keramisk mosaikkforet rør
Konsentrert svovelsyre (98 %)
6
Alvorlig korrosjon har ført til at rørveggene har blitt tynnere, noe som har resultert i flere perforeringer.
Ingen synlige tegn på korrosjon
Natriumhydroksidløsning (40 %)
8
Moderat korrosjon, med synlig rust og groper på overflaten
Mindre korrosjon, nesten ubetydelig
Mettet natriumkloridløsning
12
Lett korrosjon med mindre rustflekker
Ingen tegn til korrosjon
Høy temperatur motstand og termisk stabilitet
Alumina keramisk mosaikkforet rør har god motstand mot høye temperaturer og utmerket termisk stabilitet, kan motstå i 1600 ℃ miljøet, har fortsatt en god fysisk egenskap og kjemisk egenskap under høye temperaturer. Så de bruker mye i høytemperaturfeltet. Når temperaturen endres raskt, kan de ikke produsere den store spenningen på grunn av den termiske utvidelsen og sammentrekningen. Fenomenet deformasjon og sprekkdannelse vil ikke skje, og rørsystemet kan brukes i en lang tids høy temperatur.
Produktproduksjonsprosess
Råvarevalg
Shandong Qishui Wear Resistant Equipment Co., Ltd. insisterer alltid på jakten på fortreffelighet. Ved produksjon av Alumina Ceramic Mosaic Line Pipe overholder vi svært høye krav til valg av råvarer. Vi bruker høy alumina pulver med alumina innhold over 95%, og lite urenheter. Dette høye alumina-pulveret spiller en avgjørende rolle i den utmerkede ytelsen til produktene våre, noe som gjør at produktene våre har høy hardhet, meget sterk slitestyrke og god kjemisk stabilitet.
For å få kundene våre til å ha en bedre forståelse av den høye kvaliteten på råvarene våre, har vi lagt til testrapportdataene for råvarene.
Test elementer
Testresultater
Standardkrav
Innhold av aluminiumoksyd
96,5 %
≥95 %
Innhold av silisiumdioksid
0,5 %
≤1 %
Innhold av jernoksid
0,2 %
≤0,5 %
Tetthet
3,85 g/cm³
3,8 - 3,9 g/cm³
Søknadsprosess for mosaikkfliser
I søknadsprosessen for mosaikkfliser bruker vi unik og nøyaktig teknikk. For det første er keramiske fliser ryddig montert i mosaikkform og sekvensarrangementet unngår slagkraften som støtet av materiale utøver på den indre veggen av røret og øker slitasjemotstanden til røret ytterligere.
Perfekt integrering med stålrør
Ved valg av stålrør bruker vi sømløse stålrør av høy kvalitet og nasjonale standardkrav, med høy styrke, høy seighet og god sveisbarhet. Stålrøret er forbehandling som rustfjerning, avfetting og fosfatering før liming med den keramiske foringen. Disse forbehandlingene kan forbedre ruheten og reaktiviteten til stålrøret, og forbedre bindingen med keramisk foring.
Keramisk foring binder sammen med stålrør ved en spesiell komposittprosess. Den keramiske foringen og stålrøret er kombinert sammen ved effekt av høytemperatursintring og høyfast lim. Denne metoden sikrer den strukturelle styrken til hele rørledningen. I mellomtiden vil problemet med løsgjøring eller løsne av keramisk fôr ikke skje under bruk.
Ved høytemperatursintring dannes det kjemisk binding mellom keramisk foring og stålrør. Den keramiske foringen og stålrøret er kombinert sammen ved effekt av høytemperatursintring. Samtidig danner høyfast lim buffer og tetter mellom keramisk foring og stålrør. Dette forbedrer korrosjonsmotstanden og tettingen av hele rørledningen betydelig.
Produktspesifikasjoner og tilpasning
Standard spesifikasjoner Display
For å møte de forskjellige behovene til forskjellige kunder, tilbyr vi et bredt spekter av standardspesifikasjoner av aluminiumoksyd keramisk mosaikkforede rør. Nedenfor er noen vanlige spesifikasjonsparametre:
Spesifikasjoner
Numerisk rekkevidde
indre diameter (mm)
50, 80, 100, 150, 200, 250, 300 osv.
Ytre diameter (mm)
Bestemmes av den indre diameteren og veggtykkelsen. For eksempel kan et rør med en indre diameter på 50 mm ha en ytre diameter på 60 mm (veggtykkelse 5 mm).
Lengde (mm)
1000, 2000, 3000, 4000, 5000 osv. Andre lengder kan tilpasses etter kundens behov.
Keramisk tykkelse (mm)
5, 6, 8, 10, 12 osv.
Tilpassbare funksjoner:
Dimensjonstilpasning: Vi kan definitivt jobbe med produktene som også har ikke-faste indre diametre, ytre diametre og lengder. Tenk deg at du binder opp for tilførsel av rør og det ikke er stor plass tilgjengelig for montering av rør av spesifikke lengder og dimensjoner, så vil vi jobbe og lage produktene i henhold til dimensjonene du har gitt, slik at utstyret og rørene blir perfekt tilpasset.
Tilpasning av keramisk materiale: I tillegg til den ofte brukte 95% alumina keramikken, kan vi også lage den indre foringen av det keramiske materialet med forskjellig aluminiumoksyd renhet (for eksempel 99% alumina eller 92% alumina) i henhold til driftsmiljøet og kravene til materialet, noe som gjør at den keramiske foringsplaten har bedre slitestyrke og anti-korrosjonsbestandighet.
Egendefinerte tilkoblingsmetoder: Det er forskjellige måter å koble det keramiske materialet til utstyret, for eksempel sveising, flenstilkobling og hurtigkoblinger. Du bør velge den passende metoden i henhold til tilkoblingsmetoden som kreves av utstyrets grensesnitt.
Strengt kvalitetskontrollsystem
Shandong Qishui Wear Resistant Equipment Co., Ltd. tar alltid produktkvalitet som livet til bedriften. Fra råvarer til ferdige produkter er det etablert et komplett kvalitetskontrollsystem i flere ledd. I innkjøpsleddene av råvarer testes høyrent aluminiumoksydpulver en etter en. Innhold av aluminium, urenheter og partikkelstørrelsesfordeling testes. Først når materialet består alle de ovennevnte testene kan det brukes til produksjon. Røntgenfluorescensspektrometre (XRF) brukes til å nøyaktig analysere den kjemiske sammensetningen av råvarer, aluminiumoksidinnholdet er alltid over 95 %, og urenheter kontrolleres til svært lave nivåer.
Fra produksjonsprosessen utføres streng kvalitetskontroll i hvert ledd. Etter keramisk lappbelegg brukes ultralydfeildetektorer for å kontrollere bindingsstyrken til keramisk lapp og rørets indre vegg, ingen løsner eller delaminering. I sluttinspeksjonsleddet kontrolleres også røret en etter en. Rørets indre diameter, ytre diameter og lengde måles nøyaktig av koordinatmålemaskin, og deretter kontrolleres rørets indre diameter, ytre diameter og lengde i henhold til standarden. Slitasjemotstanden simuleres av slitasjetesteren, og slitasjehastigheten til produktet i den angitte tiden måles. Produktet plasseres i saltspraykammeret for å kontrollere korrosjonsmotstanden i det sure eller alkaliske miljøet.
Nedenfor er en prøverapport av utvalgte inspeksjonsartikler
Test elementer
Standardkrav
Testresultater
Er det kvalifisert?
Indre diameter Størrelsesavvik (mm)
±0,5
+0,3
Ja
Keramiske fliser hardhet (Mohs hardhet)
≥9
9.2
Ja
Slitasjemotstand (slitasjevolum, mg)
≤50 (simulert drift i 100 timer)
35
Ja
Korrosjonsbestandighet (saltspraytest, h)
≥1000 Ingen vesentlig korrosjon
1200 Ingen vesentlig korrosjon
Ja
Kontakt oss
Hvis du har spørsmål angående våre produkter, ikke nøl med å kontakte oss via følgende metoder:
Hvis du har spørsmål om tilbud eller samarbeid, vennligst send oss en e-post på qishuai@zbqishuai.cn eller bruk følgende forespørsel. Vår salgsrepresentant vil kontakte deg innen 24 timer. Takk for din interesse for produktene våre, for eksempel Alumina Ceramic, Composite Wear Pipe, Silisium Carbide Ceramic, etc.
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler.
Personvernerklæring