Shandong Qishuai's Wear Resistant CCO Cladding Plate har blitt brukt i gruvemaskineri, kraftproduksjon, kjemikalier etc., forlenger levetiden til utstyret ditt og reduserer vedlikeholdskostnadene! Kvaliteten på produktene våre er garantert av det store antallet produksjonslinjer, kvalitetsinspeksjon og FoU-avdeling! Kjøp CCO kledningsplate og få overlegen pris, rask levering og førsteklasses ettersalgsservice! Alltid velkommen til å spørre for å kjøpe CCO kledningsplate.
I industrielle industrier vil utstyr og fabrikker møte ulike tøffe arbeidsmiljøforhold - fra overføringsmiljøet for høy slitasje til den korrosive mediaerosjonen av korrosive kjemikalier. Disse tøffe forholdene skader hele tiden levetiden og normal drift av industriutstyr.
CCO Overlay Plate er et høyytelses beskyttelsesmateriale utviklet av Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. for å gi en perfekt løsning for industriell beskyttelse, som kan redusere vedlikeholdskostnader og forbedre produksjonseffektiviteten.CCO Cladding Plate representerer Shandong Qishuai Wear Resistant Equipment Co., Ltd. langsiktig utforskning av høyytelses overleggsplateteknologi og innovativ tenkning.
De består typisk av en spesiell type substrat belagt med et overlegg ved hjelp av en sofistikert prosess. Substratet består vanligvis av høykvalitets metallisk materiale som gjør at platen har overlegen seighet og styrke for å motstå ytre påvirkning og vekt av struktur. Belegget representerer kjernefordelen til CCO Coated Plates, ved å bruke flere høyytelsesmaterialer som oppnår en sikker binding med underlaget gjennom spesialiserte metallurgiske bindeprosesser.
Vår produksjonsprosess:
Forbehandling av underlag: Valg av passende metalliske underlag og skjæring, sliping, rengjøring og annen forbehandling av underlaget for å få en jevn overflate fri for forurensninger.
Klargjøring av beleggmaterialer: Klargjøring av beleggmaterialer som kromkarbid, keramiske partikler etc. i henhold til kravene til produktene, og deretter forbehandling.
Beleggingsprosess: Påføring av beleggmaterialer på overflaten av underlaget ved hjelp av termisk sprøyting, overflatesveising, etc.
Varmebehandling: Varmebehandling utføres på de belagte platene for å forbedre materialytelsen og bindingsvedheften mellom belegget og underlaget.
Kvalitetsinspeksjon: Utfør intensiv inspeksjon av produktene ved ferdigstillelse ved å bruke ikke-destruktiv testing, hardhetsmåling, sammensetning og andre testmetoder.
For produksjon av CCO-belagte plater kontrolleres alle parametrene i de tilsvarende prosesstrinnene strengt som vist i tabellen nedenfor.
Produksjonsstadiet
Nøkkelparametere
Parameterområde
Klargjøring av underlag
Substrattykkelse
Tilpasset produktkrav
Underlagets flathet
±0,1 mm
Klargjøring av overleggsmaterialer
Partikkelstørrelse på overleggsmaterialet
Juster i henhold til prosesskrav
Sammensetning av beleggmateriale
Samsvar med designstandarder
Belegningsprosess
Avsetningsstrøm
150 - 300A
Overflatespenning
20 - 30V
Termisk sprøytetemperatur
1000 - 2000 ℃
varmebehandling
Oppvarmingstemperatur
800 - 1000 ℃
Isolasjonstid
1 - 3小时
kjølehastighet
Kontroll basert på materialegenskaper
Kvalitetskontroll
Krav til hardhet
HRC 50–65
Bond styrke
≥40 MPa
Uvanlig struktur og sofistikert produksjonsteknologi gir et enestående sett med egenskaper til CCO kledningsplater, som lar dem skille seg ut i et stort antall industrigrener og bli en perfekt løsning på ulike slitasje- og korrosjonsproblemer.
Omfattende bruksområder:
CCO kledningsplater viser enestående sett med egenskaper i et stort antall industrigrener på grunn av deres eksepsjonelle sett med egenskaper, og de er en ideell løsning på ulike slitasje- og korrosjonsproblemer.
Sektor for gruvemaskiner
Under gruvedrift og malmbehandling, utsettes utstyret for ekstremt alvorlige slitasjeforhold. Våre slitasjebestandige plater har brakt en perfekt løsning på de raske utstyrsslitasjeproblemene ved å bruke på kritiske maskiner som knusere og transportbånd. Våre antislitasjeplater som brukes på knusekammeret og slagplatene til knusere viser bemerkelsesverdig slitestyrke. De kan motstå gjentatte støt og friksjon med malm. Levetiden til knusekomponentene forlenges kraftig.
Våre slitesterke plater har 2-3 ganger lengre levetid enn tradisjonelle slagplater av høymanganstål. Det reduserer i stor grad frekvensen av utstyrsavslåingstiden for utskifting og forbedrer produksjonseffektiviteten.
Kraftindustri
Bruk av slitasjebestandig plate til gruvemaskiner I kraftindustrien er kullmøller og kullstøvsugere viktig utstyr i prosessen med kraftproduksjon. Stabiliteten til disse enhetene har en direkte effekt på påliteligheten og effektiviteten til strømforsyningen. Bruken av våre slitesterke plater i disse enhetene gir robust sikkerhet for effektiv drift av kraftsektoren.
I kullmølle, CCO kledningsplater mye brukt i nøkkelkomponent som slipevalse, slipeskive. Komponenten knuser og pulveriserer kull i prosessen med drift, og aksepterer trykket og slitasje fra kullpartikler for alltid, høyere hardhet og slitestyrke , i stand til å motstå slitasje av kull , forlenger servicesyklusen til slipevalse og skive betydelig.I mellomtiden er trykkstyrken , som motstår deformasjon i ekstrem trykksituasjon.
Kjemisk industri
Kjemiske industrienheter fungerer ofte i miljøer med intens korrosjon og høy slitasje, som har svært strenge krav til materialytelse. Ved å bruke våre slitebestandige plater i reaktor og rør som slitebestandige materialer, fremmes den beste ytelsen i hele den kjemiske produksjonsprosessen, og nyter godt av fordelene med perfekt slitebestandig karakteristikk og korrosjonsbestandighet.
Slitasjebestandig plate for kjemisk rørledning Dessuten kan vi også fungere som det perfekte beskyttelsesmaterialet for kjemisk rørledning. Kjemisk rørledning vil transportere forskjellige typer medier, som svovelsyre, natriumhydroksid og organiske løsemidler, som har en viss korrosiv effekt på rørledningen. Våre slitesterke plater forhindrer effektivt rørledningskorrosjon mens deres slitestyrke motstår erosjon fra faste partikler i mediet.
Følgende tabell skisserer vanlige etsende medier som forekommer i miljøer med kjemiske anlegg og ytelsen til CCO-kledde plater mot dem:
Vanlige etsende medier
Korrosjonsadferd til vanlig karbonstål
Responseffekten av CCO kledningsplate
svovelsyre (98%)
Rask korrosjon som fører til rørperforering og reaktorskade
Ekstremt lav korrosjonshastighet, som muliggjør langsiktig stabil drift.
natriumhydroksid (40 %)
Fører til at det dannes rustflekker på overflaten av vanlig karbonstål, noe som fører til gradvis korrosjon.
Ingen signifikante tegn på korrosjon; ytelsen forblir stabil.
Saltsyre (37 %)
Forårsaker alvorlig korrosjon, noe som resulterer i redusert materialstyrke.
Kun små spor av korrosjon er tilstede, og den beholder god ytelse.
Organiske løsemidler (som toluen, aceton)
Det kan løse opp det beskyttende belegget på vanlige karbonståloverflater, og akselerere korrosjon.
Ingen signifikant effekt på CCO-laminatpaneler; ingen hevelse, deformasjon eller lignende fenomener forekommer.
våre slitesterke plater har blitt mye brukt i et bredt spekter av felt som gruvemaskineri, kraftproduksjon og kjemisk industri. De kan i stor grad forbedre levetiden til utstyret og stabiliteten til driften, og tilbyr sterk materiell støtte for utviklingen av næringer.
Kontakt oss:
Hvis du har spørsmål angående våre produkter, ikke nøl med å kontakte oss via følgende metoder:
Hvis du har spørsmål om tilbud eller samarbeid, vennligst send oss en e-post på qishuai@zbqishuai.cn eller bruk følgende forespørsel. Vår salgsrepresentant vil kontakte deg innen 24 timer. Takk for din interesse for produktene våre, for eksempel Alumina Ceramic, Composite Wear Pipe, Silisium Carbide Ceramic, etc.
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler.
Personvernerklæring